Enmaraj kaj flosantaj sunaj instalaĵoj spertis rapidan kreskon, ĉar programistoj celas utiligi subuzatajn akvosurfacojn kaj redukti la konkurencon pri tero. La merkato por flosantaj sunaj fotovoltaikaj sistemoj estis taksita je 7,7 miliardoj da usonaj dolaroj en 2024 kaj estas projekciita konstante kreski en la venonta jardeko, pelita de teknologiaj progresoj en materialoj kaj ŝipligsistemoj, same kiel subtenaj politikoj en multaj regionoj. En ĉi tiu kunteksto, maraj fotovoltaikaj kabloj fariĝas kritikaj komponantoj: ili devas elteni severan salakvon, UV-eksponiĝon, mekanikan streson de ondoj kaj biomalpuriĝon dum longaj funkciaj vivoj. La normo 2PfG 2962 de TÜV Rheinland (kondukanta al la marko TÜV Bauart) specife traktas ĉi tiujn defiojn difinante postulojn pri rendimentaj testado kaj atestado por kabloj en maraj fotovoltaikaj aplikoj.
Ĉi tiu artikolo ekzamenas kiel fabrikantoj povas plenumi la postulojn de 2PfG 2962 per fortikaj rendimentaj testoj kaj dezajnaj praktikoj.
1. Superrigardo de la Normo 2PfG 2962
La normo 2PfG 2962 estas specifo de TÜV Rheinland adaptita por fotovoltaikaj kabloj destinitaj por maraj kaj flosantaj aplikoj. Ĝi baziĝas sur ĝeneralaj normoj pri fotovoltaikaj kabloj (ekz., IEC 62930 / EN 50618 por terbazitaj fotovoltaikaj sistemoj) sed aldonas rigorajn testojn por sala akvo, UV, mekanika laceco kaj aliaj mar-specifaj stresfaktoroj. La celoj de la normo inkluzivas certigi elektran sekurecon, mekanikan integrecon kaj longdaŭran daŭripovon sub variaj, postulemaj kondiĉoj enmaraj. Ĝi validas por kontinukurenta kabloj tipe taksitaj ĝis 1500 V uzataj en marbordaj kaj flosantaj fotovoltaikaj sistemoj, postulante konstantan produktadkvalitan kontrolon, por ke atestitaj kabloj en amasproduktado kongruu kun la testitaj prototipoj.
2. Mediaj kaj Funkciaj Defioj por Maraj PV-Kabloj
Maraj medioj trudas plurajn samtempajn stresfaktorojn al kabloj:
Salakva korodo kaj kemia eksponiĝo: Kontinua aŭ intermita mergado en marakvo povas ataki konduktilan tegaĵon kaj degradi polimerajn ingojn.
UV-radiado kaj sunlum-movita maljuniĝo: Rekta sunkontakto sur ŝvebantaj aroj akcelas polimeran rompiĝemon kaj surfacan fendetiĝon.
Temperaturekstremaĵoj kaj termikaj cikladoj: Ĉiutagaj kaj laŭsezonaj temperaturvarioj kaŭzas ekspansio-/kuntiriĝo-ciklojn, stresigante izolajzajn ligojn.
Mekanikaj streĉoj: Ondmovado kaj vento-movita movado kondukas al dinamika fleksado, fleksado kaj ebla abrazio kontraŭ flosiloj aŭ ŝipligejaj aparatoj.
Bioŝlimiĝo kaj maraj organismoj: Kresko de algoj, balanoj aŭ mikrobaj kolonioj sur kablosurfacoj povas ŝanĝi termikan disipadon kaj aldoni lokajn stresojn.
Instalaĵ-specifaj faktoroj: Manipulado dum deplojo (ekz., malvolviĝo de tamburo), fleksado ĉirkaŭ konektiloj, kaj streĉiteco ĉe finpunktoj.
Ĉi tiuj kombinitaj faktoroj rimarkeble diferencas de terbazitaj aroj, necesigante adaptitajn testojn sub 2PfG 2962 por simuli realismajn marajn kondiĉojn.
3. Postuloj pri Kerna Elfaro-Testado laŭ 2PfG 2962
Ŝlosilaj rendimentaj testoj postulitaj de 2PfG 2962 tipe inkluzivas:
Elektra izolado kaj dielektrikaj testoj: Alttensiaj eltenaj testoj (ekz., kontinua tensiotestoj) en akvo aŭ humidecĉambroj por konfirmi neniun paneon sub mergkondiĉoj.
Izolrezisto laŭlonge de la tempo: Monitorado de izolarezisto kiam kabloj estas trempitaj en sala akvo aŭ humidaj medioj por detekti humideniron.
Tensio-eltenaj kaj partaj malŝarĝaj kontroloj: Certigante, ke izolado povas toleri dezajnan tension plus sekurecan marĝenon sen parta malŝarĝo, eĉ post maljuniĝo.
Mekanikaj testoj: Tirrezisto kaj plilongiĝtestoj de izolajzo kaj ingomaterialoj post eksponcikloj; flekslacecotestoj simulantaj ond-induktitan fleksadon.
Fleksebleco kaj ripetaj fleksotestoj: Ripeta fleksado super mandreloj aŭ dinamikaj fleksotestplatformoj por imiti ondmovon.
Abrazirezisto: Simulado de kontakto kun flosiloj aŭ strukturaj elementoj, eble uzante abraziajn mediojn, por taksi la daŭripovon de la ingo.
4. Mediaj maljuniĝtestoj
Salsprajaĵo aŭ mergado en simulita marakvo dum plilongigitaj tempodaŭroj por taksi korodon kaj polimeran degeneron.
UV-eksponaj ĉambroj (akcelita veteraĝado) por taksi surfacan rompiĝemon, kolorŝanĝon kaj fendetformadon.
Taksoj de hidrolizo kaj humidsorbado, ofte per longedaŭra trempado kaj poste mekanikaj testoj.
Termika ciklado: Ciklado inter malaltaj kaj altaj temperaturoj en kontrolitaj ĉambroj por riveli izolajzon delaminadon aŭ mikro-fendetojn.
Kemia rezisto: Eksponiĝo al oleoj, fueloj, purigiloj aŭ kontraŭŝlimaj kombinaĵoj ofte troveblaj en maraj kontekstoj.
Flammalfruo aŭ fajrokonduto: Por specifaj instalaĵoj (ekz., enfermitaj moduloj), kontrolado ke kabloj plenumas la limojn de flamdisvastiĝo (ekz., IEC 60332-1).
Longdaŭra maljuniĝo: Akcelitaj vivtestoj kombinantaj temperaturon, UV-radiojn kaj saleksponiĝon por antaŭvidi funkcidaŭron kaj establi prizorgadajn intervalojn.
Ĉi tiuj testoj certigas, ke kabloj retenas elektran kaj mekanikan funkciadon dum la atendata plurjardeka vivdaŭro en maraj fotovoltaikaj deplojoj.
5. Interpretado de Testrezultoj kaj Identigado de Fiaskaj Reĝimoj
Post testado:
Oftaj degradiĝaj padronoj: Fendetoj de izolado pro UV- aŭ termika ciklado; korodo aŭ miskolorigo de konduktilo pro saleniro; akvaj poŝoj indikantaj sigelajn difektojn.
Analizante tendencojn pri izoladorezisto: Laŭpaŝa malkresko sub trempadotestoj povas signali suboptimalan materialan formuliĝon aŭ nesufiĉajn barierajn tavolojn.
Indikiloj de mekanikaj difektoj: Perdo de streĉo-rezisto post maljuniĝo sugestas rompiĝon de polimero; reduktita plilongigo indikas pliiĝon de rigideco.
Riskotakso: Komparo de ceteraj sekurecaj marĝenoj kontraŭ atendataj funkciaj tensioj kaj mekanikaj ŝarĝoj; taksado ĉu la celoj pri funkcidaŭro (ekz., 25+ jaroj) estas atingeblaj.
Reaga buklo: Testrezultoj informas materialajn alĝustigojn (ekz., pli altaj UV-stabiligilaj koncentriĝoj), dezajnajn ŝanĝojn (ekz., pli dikaj ingotavoloj), aŭ procezajn plibonigojn (ekz., eltrudadaj parametroj). Dokumenti ĉi tiujn alĝustigojn estas esenca por produktada ripeteblo.
Sistema interpretado subtenas kontinuan plibonigon kaj plenumon
6. Materiala Selektado kaj Dezajnaj Strategioj por Konformi al 2PfG 2962
Ŝlosilaj konsideroj:
Elektoj de konduktiloj: Kupraj konduktiloj estas normaj; stana kupro povas esti preferata por plibonigita korodrezisto en salaakvaj medioj.
Izolaj kombinaĵoj: Krucligitaj poliolefinoj (XLPO) aŭ speciale formulitaj polimeroj kun UV-stabiligiloj kaj hidroliz-rezistaj aldonaĵoj por konservi flekseblecon dum jardekoj.
Ingomaterialoj: Fortikaj jakumaĵaj kombinaĵoj kun antioksidantoj, UV-absorbiloj kaj plenigaĵoj por rezisti abrazion, salsprajon kaj temperaturajn ekstremojn.
Tavolaj strukturoj: Plurtavolaj dezajnoj povas inkluzivi internajn duonkonduktajn tavolojn, humidajn barilfilmojn, kaj eksterajn protektajn jakojn por bloki akveniron kaj mekanikan difekton.
Aldonaĵoj kaj plenigaĵoj: Uzo de kontraŭflamaĵoj (kie necese), kontraŭfungaj aŭ kontraŭmikrobaj agentoj por limigi bioŝlimajn efikojn, kaj efikmodifiloj por konservi la mekanikan funkciadon.
Kiraso aŭ plifortikigo: Por profundakvaj aŭ altŝarĝaj flosantaj sistemoj, aldonante plektitan metalon aŭ sintezan plifortikigon por elteni streĉajn ŝarĝojn sen kompromiti flekseblecon.
Produktada konsistenco: Preciza kontrolo de kunmetaĵaj receptoj, eltrudaj temperaturoj kaj malvarmigaj rapidoj por certigi unuformajn materialajn ecojn de aro al aro.
Selektado de materialoj kaj dezajnoj kun pruvita efikeco en analogaj maraj aŭ industriaj aplikoj helpas plenumi la postulojn de 2PfG 2962 pli antaŭvideble.
7. Kvalitkontrolo kaj Produktadkonsekvenco
Konservado de atestado en postuloj pri volumena produktado:
Enliniaj inspektoj: Regulaj dimensiaj kontroloj (grandeco de konduktilo, dikeco de izolado), vidaj inspektoj por surfacaj difektoj kaj kontrolado de atestiloj pri materialaj aroj.
Horaro de specimenaj testoj: Perioda specimenado por ŝlosilaj testoj (ekz., izoladorezisto, streĉtestoj) ripetante atestadkondiĉojn por frue detekti drivojn.
Spurebleco: Dokumentado de krudmaterialaj lotnumeroj, kunmetaĵparametroj kaj produktadkondiĉoj por ĉiu kabloaro por ebligi analizojn de la veraj kaŭzoj se problemoj ekestas.
Kvalifiko de provizantoj: Certigi, ke provizantoj de polimeroj kaj aldonaĵoj konstante plenumas specifojn (ekz., UV-rezisto-rangigoj, antioksidanta enhavo).
Preteco por triapartaj revizioj: Konservado de detalaj testregistroj, alĝustigprotokoloj kaj produktadkontroldokumentoj por TÜV Rheinland-auditoj aŭ reatestado.
Fortikaj kvalit-administradaj sistemoj (ekz., ISO 9001) integritaj kun atestadpostuloj helpas fabrikantojn subteni plenumon.
longdaŭra
Atesto TÜV 2PfG 2962 de Danyang Winpower Wire and Cable Mfg Co., Ltd.
La 11-an de junio 2025, dum la 18-a (2025) Internacia Konferenco kaj Ekspozicio pri Suna Fotovoltaiko kaj Inteligenta Energio (SNEC PV+2025), TÜV Rheinland eldonis atestilon pri la tipo TÜV Bauart Mark por kabloj por enmaraj fotovoltaikaj sistemoj bazitan sur la normo 2PfG 2962 al Danyang Weihexiang Cable Manufacturing Co., Ltd. (ĉi-poste nomata "Weihexiang"). S-ro Shi Bing, Ĝenerala Direktoro de Sunaj kaj Komercaj Produktoj kaj Servoj-Komponantoj de TÜV Rheinland Greater China, kaj S-ro Shu Honghe, Ĝenerala Direktoro de Danyang Weihexiang Cable Manufacturing Co., Ltd., ĉeestis la premian ceremonion kaj atestis la rezultojn de ĉi tiu kunlaboro.
Afiŝtempo: 24-a de junio 2025